The system aims at the continuous temperature detection of the product obtained from the continuous casting machine. The billets and their surrounding environmental factors such as scale, steam, shielding and other factors, are considered in the scheme design and equipment selection. The accurate detection and real-time transmission of temperature during the billets movement are also considered.

This product is a new type of mold copper plate surface cladding detection equipment. The equipment adopts a high-precision and high-sensitivity laser ranging sensor, which scans the copper plate of the mould by scanning a laser line with a fixed width, and returns the measurement data in real time.

The instrument adopts a high-precision, high-sensitivity laser measurement and positioning sensor, which scans the copper plate of the mold by a fixed-width laser line, and returns the measurement data in real time. The host computer shows the data of mold taper, surface cracks, surface flatness and other data after modeling and analyzing the returned measurement data. 

It is a new type of mold taper measuring instrument which adopts a high-precision, high-sensitivity laser ranging sensor. The host computer shows the data of mold taper after modeling and analyzing the returned measurement data. The upper computer software intuitively reflects the data situation of the tested mold taper to the user in the form of data table, data curve and 3D model diagram, and provides a true and reliable theoretical basis for the on-site operators to maintain the mold.

SPD series roll gap checker is a special measuring instrument for continuous casting roll gap developed by Wuhan CenterRise M&C Engineering CO. It has the characteristics of compact structure, easy use, small size, and comprehensive functions. It is widely used in continuous casting production and maintenance sites at home and abroad.

It is a new type of mold copper plate surface cladding detection equipment. The equipment adopts a high-precision and high-sensitivity laser ranging sensor, which scans the copper plate of the mould by scanning a laser line with a fixed width, and returns the measurement data in real time. After modeling and analyzing the data, the upper computer gives the wear data of the mold copper plate, as well as the data of surface cracks and surface flatness.